我們知道企業在經營過程中最終的目標是想提高收益，所以很多企業既希望于通過降本增效的方式來提高收益，但是在實際操作的過程中會遇到很多問題總結：第一，不知道從何入手，比如你是財務或者生產管理人員，找不到最佳的切入口，這時便有可能四處發力。我們說管工廠到處發力等于浪費力氣，如果你沒有找到那個杠桿點，在其他非杠桿的位置上進行發力，或者實施降本增效，極有可能不輕，沒有效果還可能帶來你總成本的變高。更要提醒的是，有時候有些降本增效的方式不輕，不能帶來效果，還有可能反而會帶來你整體成本的變高，更重要的是還可能會傷害到你企業當下和未來的市場競爭力，最終得不償失。

第二，不知道采取什么樣的方式才可能快速見效？是全面推進還是局部公關或者將成本指標匯總統計之后，就交給不同的部門進行實施和改善。這時候你會發現將整體指標進行拆解之后，再分配給不同的局部的部門，進行局部的改善之后這些局部的部門也很難找到重點，所以就會造成改善的周期非常的長，最后落實的效果也并不特別好，最后周期長效果還不明顯。

第三，如何才能降低這種改善的阻力？許多企業即使找到了一些改善重點，但是你會發現，總經理很重視，高層也很支持。但是具體在實施過程中，不是某些崗位不愿意配合，就是在配合的時候又遇到其他的一些自身的阻力，或者當時的部門愿意支持和配合，但是他需要其他部門同樣配合和支持的時候，就會遇到其他部門的阻力，所以最終降本增效的措施沒有辦法落地。尤其是推行到執行層需要做出一些改變甚至犧牲的時候，你的阻力將會更大，這時候再加上原有業務部門上自身的工作和業務上的壓力，就很容易將一些改善措施束之高閣。

這時候高層很著急，中層很焦慮，基層又很無奈，最后這些事改善的措施事情就被擱置了。那某些公司管理非常有力度，執行力非常強，管理風格也非常強硬，會把一些改善措施強壓下去，要求中層和基層進行實施啊。當這些改善措施落地實施之后，你又可能會發現短期可能會有一定的效果，但是隨著時間的推移，你會發現某些改善舉措可能會有效，但是它可能會傷害到你公司的長期利益或者長期市場競爭力。有些改善措施或者舉措還可能影響員工的士氣、組織的氛圍，結果元氣大傷，而未來需要花出更多的時間、精力甚至成本來彌補這一損失。

那么為什么常規的降本增效會有這些問題呢？我總結為 3 點，常規的企業在降本增效的時候會出現這三個誤區，叫做關注局部、強壓指標和忽視庫存。那么什么叫關注局部呢？在我們傳統的成本會計的理念下，會將公司的所有的收入、項目成本、項目費用、項目分門別類地進行歸類和統計，并且隨著公司的組織規模不斷在變大，會將不同的成本項目進行拆分和拆解二次，再交給不同的局部的部門進行管理和控制，這時候公司整體的成本就會被這種局部分割的方式轉化成局部的指標，比如說各工序的人工成本、設備能耗、材料消耗、輔助費用的消耗、工時產值，什么人均產值等等這些局部指標。

要知道工廠是一個完整的、有機的一個整體，當任何局部成本指標在變化的時候，一定會引起另外一些成本或者是指標的變化。如果你當你只關注局部的指標或者局部成本的時候，則極可能會造成別的部門或者其他項目的增加，甚至整個整體成本的增長，最后得不償失。最關鍵的是，許多企業處處節約成本，極容易將人工成本或者是員工的福利作為降本增效的管控項目。當采取這樣的方式是表面上是節約了短期的成本，但是傷害的是員工的利益和組織的氛圍，而這種傷害是很難在財務報表上進行體現。而在這種降本增效的壓力和氛圍下，高層領導人也很難去發現或者評估第二個叫自上而下的強壓指標。

許多工廠面對市場競爭壓力的時候，開始著手降本增效。于是自上而下分解指標和任務，層層加碼，不管白貓黑貓，胡子眉毛一把抓，結果所有下級迫于壓力，不得不抓破腦殼，拍紅大腿，四處找改善，想辦法通過這樣的方式來降本增效。首先很容易形成一陣風，其次，各崗位人員在這個期間會將有限的時間、精力聚焦在非主營業務上，容易忽視到我們關鍵業務，最關鍵是由于迫于短期考核和追責的壓力，往往會想出一些對自己部門有利，甚至對個人有利，但是傷害到公司的一些奇招。因此，任何的改善只要你自上而下強壓式的方式來實施推進的話，不幸可能會損失你公司的遠期利益，還會傷害到員工的積極性。

那么第三叫只關注成本，未關注庫存。我們知道一個企業的運營最終的收益叫投資回報率，投資回報率需要通過利潤率和周轉率兩項指標的承接而得到。很多企業實施降本增效，其實是在關注成本和效率。我們知道成本的降低只能決定你的利潤率，但是庫存的高漲之后會拉低你的周轉率，當你的周轉率降低，意味著你的生產周期會變長，生產周期變長之后，客戶的滿意度會下降，市場競爭力也隨之降低。這時候你會發現，當你只關注降本增效，忽略庫存的時候，不去損失了你的市場未來的競爭力，傷害了當下客戶的滿意度，還拉低的公司整體收益率。所以我們說管工廠絕對不能因為你掙錢的程度，也就是追求你的利潤率而傷害到你。工廠掙錢的速度也就是拉長了你的生產周期，增加了你的庫存，拉低了市場競爭力和客戶滿意度。

那么如何才能避免上面的問題？【智風績效】在思考一個問題，在你的印象中工廠是個什么樣子？另外我們來思考一下工廠的改善主體到底是誰？我們心目中的工廠是這種硬朗工業化的外形，還是這種自動化流水線，機器人是忙碌的現場雜亂的物料還是由人，以及這些設備、工藝、技術、數據所組成的一個有機整體？所以我們這個時候就要思考第二個話題，改善的責任主體到底是誰？答案不言而喻，當然是人，所以人永遠是工廠的改善責任主體。

那么企業在經營過程中成本效率是唯一的指標嗎？企業的成本由料工費和其他的相關的成本所構成，那么這所有的成本項目里面，在降本增效過程中，是否所有的成本因素都是我們應該實施的目標呢？答案也是否定的，那么如何才能投入小成本帶來企業更大更長遠的收益？如何才能在降本增效的實施過程中，前期能調動全員的積極性，后期還不傷害組織的氛圍和員工的事情呢？