如何才能正確地實施用設備代替人工呢？你必須了解這個底層邏輯，我們知道當下的所有制造企業，或者說我們工業企業最初的起源就是源自于蒸汽機的發明。在最初蒸汽機發明之后，于是就產生了工業品，在蒸汽機發明之前，所有的生產的產品都源自于我們手工作業或者手工作坊的作業，這時候生產效率低，整個產出低，那工業品的復雜度也極低。當蒸汽機發明之后，就產生了最初的紡織機械，紡織品的這些工業品。隨著時代進程，電氣時代到來，于是在電動機以及電氣控制便利性的基礎上，產生出更多更豐富的工業制造品，于是工業品就開始劇增。當工業品劇增的時候，于是就產生了更多的市場需求，同時企業在追求效率和成本的時候，不斷的用新的機器代替舊有的傳統作業方式，就產生了機器代替人工的這一個大趨勢。

那么當我們能理解機器代替這個人工的底層邏輯之后，我們還要注意什么呢？當我們能理解機器代替人工的底層邏輯，還有一個機器代替人工的先后秩序，那這個先后秩序是怎么產生的？我們來看一下這個原理。任何的工廠加工工序無非是這四種類別，第一個叫搬運，第二個叫檢驗，第三個叫加工，第四個叫停滯。【智風績效】總結，任何一個加工工序中同樣會存在著這幾個動作。第一個叫準備，第二個叫拿取，第三個叫檢驗，第四個才是真正的加工，第五個叫放下，第六個等待，第七個有可能是在休息，那么整個生產加工過程中，就是由每個工序這種不斷重復的動作，由工序和工序之間組合，就形成了這種整個工廠的生產加工過程。所以任何的工廠在生產加工過程中所有的動作無非是這幾類。另外這所有的動作我們還可以通過增值與否的維度進行分類，那所謂增值的部分就是在生產工廠之中對產品進行物理的、化學的、外形的進行加工變形變化，那這些動作才真正的是在為客戶創造價值，所以我們定位譯成這些動作叫做增值的活動，那么另外一個維度叫不增值的活動，但是它同樣會具有價值。那這些動作大多數是什么？叫做檢驗這些環節。雖然它不直接產生產品的增值過程，但是它保護產品增值過程中的可靠性、有效性。那么另外一種動作叫做浪費的動作。所謂浪費的動作就是這些搬運停滯，準備拿取，只是在做產品的搬運，那這些搬運的動作實際上對產品和客戶沒有創造任何的價值，所以我們稱之為它是浪費的動作。 

當你通過這個視角來看的時候，結合我們上面講到的設備代替人工的底層邏輯，于是我們就產生了一個設備代替人工的優先次序。首先要識別出高度可重復性的，其次優先代替那些高危性的，對人員、對環境產生一些危害性的動作，這些操作是我們第二原則，第三原則叫高強度的，就是人員在作業的過程中很吃力、很費勁，需要付出很大的體力強度，那么在下一個級別就是易出錯的。就是當通過人工來生產加工或者甚至搬運的時候，會容易產生錯誤的環節，這個時候如果機器能解決這個問題，就需要用機器代替，那么最后一個原則叫做尊職優先原則。