在咨詢過程中經過內外部詳細調查、走訪、論證，與各部門各級人員多次討論，列出了機加工外協廠商的品質提升思路，并與企業董事長、各部門管理人員達成一致，總體思路如下：

一、供應商品質標準的完善：供應商所供零部件必須有書面的、雙方簽字認可的檢驗標準和檢驗手法說明（含檢測工具），并確保更改時雙方保持一致。

二、通過采購貨款支付周期杠桿撬動供應商老板質量意識的改變，只有供應商老板對質量方面有所改變，供應的零部件質量才有可能變好。

三、現有每月各類供應商品質排名必須由供應商老板、品質負責人簽字蓋章回傳，排名靠后的企業除延遲貨款外，供應商老板及品質負責人必須來本公司檢討、報告所供零部件的后續品質改善具體動作。

四、對品質排名一直靠后且改善意愿不強的供應商進行逐步淘汰，采購部針對這幾家供應商所供零部件開發出一定數量的新供應商進行儲備。

五、因為所供零部件嚴重影響本公司的效率、造成返工、造成拆解報廢產生費用的，除要求供應商承擔損失外，也需要供應商老板及品質負責人來本公司檢討并報告后續品質改善具體動作。

六、通過提高供應商對品質問題的認真度，結合品質輔導過程中供應商提出的各種問題，認真檢討本公司存在的內部供應鏈綜合管理問題，本公司設立供應商品質投訴專線（打印在《采購訂單》上），歡迎供應商投訴本公司圖紙問題、變更問題、檢驗標準問題、吃拿卡要問題等。

七、對供應商品質狀況進行準確分類，區別對待，分別設定質量管理目標，新的年度重新簽訂品質保證協議（含設定后的質量管理目標）。

八、針對個別關鍵部件廠商（如YH、BC）采用先維系感情（需要董事長參與），再切入輔導，最終改善質量（前提是財務保證貨款按時支付）的策略。

九、所有外協供應商質量“自我管理”體系完全建立（讓供應商品質輔導不再有盲區）：·設定制程/終檢（每個供應商工序不一樣，這里是指零部件交付本公司前的最后一道工序）控制點。·設定專人對應本公司交貨零部件質量管理。·本公司進行考評認證（認證的人數可以多，防止認證人員流失后品質再次失控，負責對應本公司交貨零部件質量管理的專人建議供應商增加薪資，增加的薪資列為品質考核，參與輔導的供應商一開始可以由本公司SQE-供應商質量工程師參與打分考核）。·重要零部件交貨時附出貨檢驗報表。·如交貨后零部件產生返工由供應商品質認證者帶隊到本公司執行返工。·供應商內部建立品質問責制度等。

十、針對本公司進料、制程、客戶端反映的每一單供應商品質問題，一律要求分析出發生原因、流出原因、臨時對策（列出具體動作）、長期對策（列出具體動作），列出責任人、監督人（主要由本公司SQE負責）、改善完成時間、驗證結果并記錄、改善獎懲措施。

十一、SQE的職責完善：外出輔導必須提供第9點、第10點所列所有事項的檢查記錄（現有SQE人數不夠，需要增加1人）、所輔導的供應商來料品質狀況與SQE每月績效掛鉤。

十二、公司對外出輔導人員給予足夠的政策支持和便利（如出差費用補貼、餐費標準、派車安排等），不要過度限制，導致輔導人員不想出去、不愿出去，出去了帶有情緒從而解決不了問題。

十三、禁止參與供應商輔導人員（主要是SQE人員）在供應商處就餐（列為長期制度），外出輔導供應商產生的餐費由本公司全額承擔，參與供應商輔導人員需要簽訂《廉潔自律聲明》并在本公司對全員公示，另擬定正式通知請各供應商簽字回傳。后續如果發現有輔導人員在供應商處就餐，將對責任人進行行政處分，對違規接待的供應商，月度評比中直接降一級處理并減少采購數量。

十四、與計劃輔導的供應商簽訂《供應商品質輔導協議》，明確輔導事項及輔導過程中的責權利。

十五、本公司內部需要提供的輔導支持：①工藝技術輔導支持：工程部；②品質輔導支持：品質部。

其實，【智風績效】認為這些小微企業也需要有人指導，這些小微企業老板對真心幫助他的人充滿感激。企業在其規模小的時候主動與供應商形成良好的互助關系，供應商做大了，不會輕易離開，你的企業做大了，供應商可以跟著一起發展。