在某大型企業調研發現，輔料和低值易耗品的管理中，技術部制定了詳細的定額標準文件，精確到每件產品輔料和低值易耗品使用數量、金額，人力資源部也制定了詳細的考核文件，看起來這家企業輔料和低值易耗品的管理應該有一定的水平。進一步了解得知，技術部制定的定額標準在日常管理中只做統計用，人力資源部所制定的考核沒有實施，原因是超出目標值太多，影響了各級管理人員的收入，目前這些數據只是拿出來檢視。從數據來看，各車間均超出考核目標，超耗最少的車間超出目標8.64%，超耗最多的車間超出目標21.62%，各車間平均超耗18.32%。對此，【智風績效】咨詢老師指導企業方管理人員對輔料和低值易耗品進行了管制，結合企業的實際情況，特別對輔料和低值易耗品以舊換新進行了重點管理。

第一，規定以舊換新的類別和具體物料。原則是：只要能提供舊品的物料都需要以舊換新，領料時必須提供所需領用相同數量舊品和批準后的《領料單》給倉管員。如：

·銅線、銅環、銅板等貴重金屬舊品，領用時提供相同尺寸的舊品。

·掃把、拖把類等有磨損的物品也需要提供舊品進行更換。

·對草繩、扎絲、化工品等已經消耗掉的物品領料時可以不用提供舊品，對有包裝的物品需要提供外包裝，如化工品的空桶、空罐、空袋。

第二，規范以舊換新例外情況的處理。需要提供舊品的物品，在領料前由于各種原因不能及時提供舊品時，必須在《延交舊物登記表》上注明不良品歸還時間，倉管員按時跟蹤。特殊原因無法提供舊品時，《領料單》必須經領料部門經理簽名確認，并由領料部門經理追究相關責任，倉庫記錄該次異常事項。

第三，對使用頻率較高的輔料和低值易耗品進行管理。如：

·焊條的管理，要求焊條的使用到尾端5cm處才能以舊換新，特殊工序由技術部界定。

·每臺焊機每天只允許領用2盤焊絲并執行用焊絲盤以舊換新。

·砂輪片的管理，要求使用到距中心孔2cm處才能以舊換新。

第四，回收舊品的完整性管理。領料時舊品只有一半，另一半不知去向；人為地把一個舊品“一分為二”或者“變”成多個舊品均不能以舊換新，確實因為拆裝原因造成的不完整舊品由生產部經理簽名確認方可領用新品。比如有倉管在發放新電機后發現，機修退回的一部分舊品電機只有外殼，沒有線圈，后來規定這類物品退舊品時需要稱重。

第五，以舊換新物品的盤點。在出臺詳細規定的同時，倉庫為回收舊品騰出儲存空間。要求倉管員必須每周整理、清點所回收舊品，并列為每月月底盤點對象，總經辦人員將以《領料單》對應之物品，盤點倉庫所回收之舊品，發現數量不符時，倉管員照價賠償。對于大件舊品，倉庫沒有儲存空間時，可以暫放領用部門，由領用部門負責保管。

第六，舊品維修、再次利用管理。依據價格、總金額排序，綜合判斷維修價值，對部分有價值的舊品組織專業技術人員進行維修；內部無法維修時交由外部廠商進行維修，對于外發維修類的舊品倉庫必須登記進出明細賬，每月月底核對外發未回物件，交采購部回復回廠時間。

第七，舊品申請報廢必須經過評審才能報廢。一般舊品由倉庫在舊品盤點后，由倉庫申請報廢，涉及舊件單品金額＞300元時，申請報廢需要經技術小組現場評審判定。

在這些動作執行2.5個月后，企業的輔料成本達到了考核目標值，開始列入績效考核。執行4個月后，輔料成本同比降低了27.37%。