誰來承擔這些非增值無效勞動的費用呢?很顯然，這些費用被計人生產成本，不是提高了產品價格，就是降低了銷售毛利。上述可以被去除的79%非增值的工序，在精益生產中被稱為浪費，可以說它是任何的制造現場自誕生之日起就有的先天產物，但若任其蔓延成長，將導致企業逐步喪失市場競爭優勢。浪費存在于現場的時時處處，我們視之為“現場之敵”。在制造現場中，【智風績效】總結導致浪費的根本原因是有過剩的生產要素的存在，即人、設備、物料、廠房空間。這些超過必要的生產要素同時也構成了第一層次的浪費，過多的人員，會發生不必要的勞務費；過多的設備，會發生不必要的折舊費；過多的物料，會發生不必要的利息支出；過多的廠房空間，會發生不必要的租賃費，即無論過剩了哪種生產要素，其結果都會提高制造成本。進而，第一層次浪費之間相互作用，會產生第二層次浪費。其一，在基本生產要素未被全部派上用場的情況下，會產生等待的浪費，包括人員、設備、物料、場地的等待。其二，為避免等待(尤其是人的等待),各工序便制造出了多余的顧客不需要的產品，即過量制造的浪費。其三，大多數公司分析工序后發現，低于總數17%的工序是增值的，約35%的浪費是可以很快或不難去除的，而其余近50%的非增值性工序很難完全消除。觀察上述生產計算機鍵盤的現場不難看出，由于工作站點的布局所限總會導致不增值的搬運作業和中間在庫的產生，即搬運和庫存的浪費；作業員每一動作中的拿上拿下、彎腰、對準等不增值的動作浪費；由于作業設計的限制總會存在；一旦產生不良品時的修補作業會使前序耗費的人、機、物等資源瞬間化為浪費(制造不良品的浪費);此外，一些看似增值的工序也是可以省略的，如自動切工序和自動銼工序，通過改進自動切工序可以省掉自動銼工序，可見加工過程中依然存在浪費(加工的浪費)。發現及去除浪費是制造業永恒的主題。關于浪費分析與改善的典范可以追溯到20 世紀初的吉爾布萊茨夫婦建筑隊，他們提出了“要動腦筋輕松地干活”的觀點。他們經過仔細觀察砌磚作業中哪些是有用和無用的動作，將砌磚過程由8個動作減少為6個動作，他們的作業速度每天砌2600塊磚，遠遠高于其他小組每天砌500塊磚。現在看來，吉爾布萊茨夫婦的改善顯得渺小而簡單。但他們觀察浪費的慧眼及消滅浪費的能力和毅力，無論是當時還是現時都是提升制造企業競爭力之根本所在。

現代的制造業中非增值過程錯綜復雜，存在于砌磚作業中的無效動作是屬于不難或很快被去除的，而對于大多數的浪費來說需要運用一定的技術。在過剩生產要素先天存在的情況下，遏制過量制造及過早制造應是改善現場、提升效益的主要著眼點，如何使各工序均按照需要的量和速度制造，準確傳遞其間的需求信息，以及如何將過剩的生產要素暴露出來，都需要當今先進的生產系統(準時化準時制造)的支撐。不斷去除浪費，邁向準時制造的進程是長期和痛苦的，沒有突破自我的痛苦，就沒有超越他人的收獲。

上帝從來不會賜予我們無浪費的現場，也從來不會賜予我們才干，而只會留下無窮盡的問題與困難。當我們經歷過痛苦取得過收獲之后才能體會到，我們的才干是在不斷地克服困難、去除浪費的過程中得到的，浪費也是“寶藏”。