管理工作中的等待浪費，泉州企業管理咨詢公司【智風績效】總結主要有以下幾種情況。

1.等待上級的指示

上級不安排工作就座等，上級不指示就不執行，上級不詢問就不匯報，上級不檢查就拖著辦。你多干事多吃虧，出了問題怎么辦?聽從指示沒有錯，再大責任可分擔。很多工作的完成，是在幾次檢查、催辦下完成的，造成極大的浪費。

2.等待外部的回復

“我已與你聯系過了，靜待回音，什么時候回復不是我能決定的，延誤工作的責任應該由對方負責，我只能等。"

3.等待其他部門或其他人的聯系

“你不找我去協助，我就可以躲避，總有原因可以找，就說情況不清楚。”“對其他相關工作不關心，沒興趣，多一事不如少一事，等就等吧，沒啥了不起。”

4.等待下級的匯報

任務雖已布置，但是沒有檢查，沒有監督。不主動去深入實際調查研究，掌握第一手資料，只是被動地聽下級的匯報，沒有核實，然后作決定或向上級匯報，瞞天過海沒有可信度，出了問題，責任往下級身上一推。

5. 等待生產現場的聯系

較嚴重的等待是生產現場對于技術、品質、資材等部門服務、指導、指示、供應的等待，“三現主義(現場、現實、現物)”的缺乏是等待中的最致命原因之一，嚴重影響生產現場工作的及時解決。等工，閑著沒事，等著下一個動作的來臨，這種浪費是毋庸置疑的。造成等待的原因通常有：作業不平衡、安排作業不當、存貨用完、停工待料、整批處理延遲、機器設備停工、產能瓶頸、品質不良等。以裝訂工序等待配套為例，由于封面、內文印刷未同步，或印后整飾、書芯、書殼加工進度不同步等，下一工序都不能進行生產，有可能無法按期交貨，而當能夠配套后，為了加快進度又需要加班，可能會出現不能按工藝要求的放置時間等待加工半成品的定型而帶來質量問題。

6. “監視機器”的浪費

一些速度快、價格高的聯動生產線，為了使其能正常運轉或其他原因，如排除小故障、補充材料等，通常會在一些機器旁另外安排人員，站在旁邊監視。所以，雖然是自動設備，但仍需人員在旁照顧，這就是“閑視”的浪費。

7.其他等待浪費

如在生產中發生一些問題時，設備部門和質量部門由于不能及時解決問題而需要現場人員長時間的等待等。上述情況在工作中是大量存在的，這種缺乏工作責任心、主動性和工作積極性，滿足于現狀、消極怠工的情況引發的浪費所造成的危害很大，危害企業的正 常運行。